麻织物染整工艺浅谈

颁布日期：2023-08-30 10:14:47

  1. 前处置

  1.1 苎麻的前处置工艺及设备

  工艺：烧毛→退浆→煮漂→丝光

  烧毛：加强烧毛，可选用成都科大双喷射火口或赤峰一印的旋风预混火口，火焰温度达1350℃以上，烧毛质量好
。

  退浆：薄型可退煮合一，厚沉或棉麻织物选退浆后煮练
。设备宜用平幅：平幅汽蒸结合机、R-Box、双层液下履带汽蒸机、碱量通常用15～25g/L

  漂白：可用氯漂或氧漂，漂白前可加一路酸洗，能够提高白度

  丝光：通常选取布铗丝光，亦可选取J箱或履带箱进行松堆丝光
。功夫5～10分，碱液浓度160～200g/L幼批量间歇式前处置，可用烧毛后轧卷堆置，碱氧一浴工艺，淡色织物可不丝光
。

  1.2 亚麻织物的前处置

  工艺：烧毛(剪毛)→退浆→煮漂→丝光

  烧毛：通常先剪毛后烧毛
。设备选用气体烧毛机

  退浆：凭据产品用处可选取绳状或平幅加工方式
。绳状适合厚织物，平幅适于色布
。通常选取碱煮，要求煮匀、煮透
？捎肦-Box，J箱，双层履带箱，煮布锅等设备

  漂白：由于含木质素较多，通常选取氯氧双漂
。氧漂通常用汽蒸工艺
。

  丝光：染色和印花布必要丝光，平漂布能够复漂一次，而不丝光
。

  2. 染色工艺及设备

  麻、亚麻的结晶度较高，较棉染色难题易起皱，而产生染色不匀
。因而以选用匀染性好的染料和较高染色温度为佳
。

  染中淡色选用活性染料
。深色可选用还原或液体硫化染料
。合用的活性染料有M型、ME型、ProcionH?E型、H?Exl型、住友的SumifixSupra、上海染化八厂的RH型和RM型
。

  染色加工能够选取陆续轧染、卷染、溢流喷射等方式进行，以平幅方式较好，不易产生擦伤和色条
。大卷装卷染有肯定前途
。

  3. 后整顿工艺及设备

  后整顿对麻类织物的手感微风格均极度沉要，须加以出格器沉
。

  3.1 柔软整顿

  可选取化学和机械两种方式
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。

  化学柔软整顿设备可用热风拉幅机、SST等
。硅油交联固着温度以低于140℃为好
。

  机械柔软的设备可选用白卡拉尼AIRO-1000和德国雷米许的Tumble等，凭据分歧要求，可选取干湿方式进行处置
。

  3.2 预缩处置

  预缩可降低麻织物缩水、改善手感
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。布面含湿20～30%
。蒸汽压力0.3MPa或更高
。国表设备有门富士和莫里森等的预缩机
。

  3.3 生物酶处置

  利用生物酶的专一性，使纤维素部门水解，从而获得柔软、膨松的手感
。同时能够改善苎麻织物刺痒感，从风格仪测定数听说了然同样成效
。

  目前使用的酶有丹麦的NOVO公司的CellusoftL，山德士及台湾以及国内均有产品供市
。

  合适工艺前提：

  pH4.5～5.5.温度45～55℃

  处置功夫.30～60分钟

  减量率宜节造在5%以下，强力损失幼于20%
。

  合用设备：溢流染色机和裁缝染色机等

  3.4 抗皱整顿

  为改善麻织物易起皱的弊端，可选取松式预烘树脂整顿
。整顿剂可用2D树脂和聚氨酯树脂拼用，用短环松式预烘拉幅机处置(SST处置)
。

  4. 今后钻研方向

  4.1 麻织物染整加工短流程工艺

  4.2 亚麻前处置前提对染色牢度及强力的影响

  4.3 麻织物多职能整顿技术，防水、阻燃等后整顿技术